Термины из этой статьи

Полиуретаны, полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы уретановые группировки -NH-CO-O-; общая формула линейных П.: [3A3OCOHN3A'-NHCOO3] n. Обычно П. получают поликонденсацией ди- или…(дальше)

Резиновые изделия, подразделяют обычно на три основных класса: 1) шины; 2) резинотехнические изделия, применяемые как комплектующие детали в авто-, авиа- и судостроении, в с.-х. машиностроении, на ж.-…(дальше)

Термоэластопласты, термопластичные эластомеры, синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин, а при повышенных размягчаются, подобно термопластам. Сочетание таких…(дальше)

Пластические массы, пластмассы, пластики, материалы, содержащие в своём составе полимер, который в период формования изделий находится в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, а при эксплуатации…(дальше)

Когезия (от лат. cohaesus - связанный, сцепленный), сцепление молекул (атомов, ионов) физического тела под действием сил притяжения. Это силы межмолекулярного взаимодействия, водородной связи и (или)…(дальше)

А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ы Э Ю Я 
Уретановые каучуки

Уретановые каучуки, уретановые эластомеры, полиуретаны, обладающие каучукоподобными свойствами. В промышленности вырабатывают У. к. трёх типов: 1) вальцуемые – твёрдые линейные или разветвленные полимеры (молярная масса ~ 30 000), которые перерабатывают по обычной технологии, включающей отдельные стадии приготовления резиновой смеси и её вулканизации (см. Резиновые изделия), 2) литьевые – жидкие композиции, из которых получают изделия, совмещая формование с синтезом твёрдого "сшитого" полимера – резины; 3) термоэластопласты – твёрдые полимеры (молярная масса 15 000–18 000), при переработке которых применяют те же методы, что и в производстве изделий из термопластов (см. Пластические массы). У. к. разных типов синтезируют по единой технологической схеме, изменяя соотношение исходных веществ – диизоцианатов (2,4-толуилендиизоцианата и др.) и полиэфиров с концевыми гидроксильными группами (например, полиэтиленгликольадипината).

Плотность У. к. 0,93–1,26 г/см3, температура стеклования от –35 до –44 °С. Характерная особенность этих каучуков – высокая удельная энергия когезии [378–588 кдж/моль (90–140 ккал/моль)], благодаря чему резины на основе У. к. отличаются уникальными механическими свойствами: их прочность при растяжении составляет 30–50 Мн/м2(300–500 кгс/см2), истираемость 50–100 см3/квт ч). Резины устойчивы к действию масел, топлив, растворителей, ультрафиолетового света, g-радиации, озона. Их недостатки – низкая гидролитическая стабильность и сравнительно невысокая термостойкость.

В промышленности наиболее широко применяют литьевые У. к., из которых изготовляют массивные шины для внутризаводского транспорта, детали грохотов для классификации углей, конвейерные ленты, приводные ремни, уплотнители и амортизаторы, подошву обуви, основу ковровых изделий и декоративных обоев. Термоэластопласты используют главным образом в производстве разнообразных деталей автомобилей, вальцуемые У. к. – при изготовлении различных изделий сложного профиля, а также искусственной кожи для верха обуви. Торговые названия У. к.: СКУ (СССР), адипрен, тексин, джентан, эластотан и др. (США), вулколлан, дуретан, десмопан, урепан (ФРГ), сиспур (ГДР) и др. Мировое потребление У. к. в 1974 составило около 80 тыс. т.

Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3,. М. (в печати). См. также лит. при ст. Каучуки синтетические.

 А  Б  В  Г  Д  Е  Ж  З  И  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ы  Э  Ю  Я 
SovEncyclopedia.ru © 2010|Сылка на источник при распространении материалов обязательна